SPC (Kontrola Pêvajoya Îstatîstîkî) di pêvajoya çêkirina waferê de amûrek girîng e, ku ji bo çavdêrîkirin, kontrolkirin û baştirkirina aramiya qonaxên cûda yên hilberînê tê bikar anîn.
1. Pêşdîtinek li ser Sîstema SPC
SPC rêbazek e ku teknîkên îstatîstîkî bikar tîne da ku pêvajoyên hilberînê bişopîne û kontrol bike. Karê wê yê bingehîn ew e ku bi berhevkirin û analîzkirina daneyên rast-dem, anormaliyên di pêvajoya hilberînê de tespît bike, û alîkariya endezyaran bike ku sererastkirin û biryarên di wextê xwe de bidin. Armanca SPC ew e ku guherîna di pêvajoya hilberînê de kêm bike, û piştrast bike ku kalîteya hilberê sabît dimîne û li gorî taybetmendiyan e.
SPC di pêvajoya gravurkirinê de ji bo van armancan tê bikar anîn:
Parametreyên alavên krîtîk bişopînin (mînak, rêjeya gravurkirinê, hêza RF, zexta odeyê, germahî, hwd.)
Nîşaneyên sereke yên kalîteya hilberê analîz bikin (mînak, firehiya xêzê, kûrahiya gravurkirinê, hişkiya qiraxê, hwd.)
Bi çavdêriya van parametreyan, endezyar dikarin meylên ku têkçûna performansa alavan an jî guherînên di pêvajoya hilberînê de nîşan didin tespît bikin, bi vî rengî rêjeyên bermayiyan kêm dikin.
2. Pêkhateyên bingehîn ên Sîstema SPC
Sîstema SPC ji çend modulên sereke pêk tê:
Modula Berhevkirina Daneyan: Daneyên rast-dem ji herikîna alav û pêvajoyan (mînak, bi rêya pergalên FDC, EES) berhev dike û parametreyên girîng û encamên hilberînê tomar dike.
Modula Nexşeya Kontrolê: Nexşeyên kontrola îstatîstîkî (mînak, nexşeya X-Bar, nexşeya R, nexşeya Cp/Cpk) bikar tîne da ku aramiya pêvajoyê bibîne û ji bo diyarkirina ka pêvajo di bin kontrolê de ye an na, bibe alîkar.
Sîstema Alarmê: Dema ku parametreyên krîtîk ji sînorên kontrolê derbas dibin an jî guhertinên trendê nîşan didin, alarmê dide destpêkirin, û endezyaran teşwîq dike ku tedbîran bigirin.
Modula Analîz û Raporkirinê: Li gorî nexşeyên SPC sedema bingehîn a anomalîyan analîz dike û bi rêkûpêk raporên performansê ji bo pêvajo û alavan çêdike.
3. Şirovekirina Berfireh a Nexşeyên Kontrolê di SPC de
Nexşeyên kontrolê yek ji amûrên herî zêde têne bikar anîn di SPC de ne, ku dibin alîkar ku di navbera "guherîna normal" (ku ji ber guherînên pêvajoya xwezayî çêdibe) û "guherîna anormal" (ku ji ber têkçûna alavan an jî guherînên pêvajoyê çêdibe) de cûdahî were kirin. Nexşeyên kontrolê yên hevpar ev in:
Nexşeyên X-Bar û R: Ji bo şopandina navînî û rêjeya di nav komên hilberînê de tê bikar anîn da ku were dîtin ka pêvajo stabîl e an na.
Îndeksên Cp û Cpk: Ji bo pîvandina kapasîteya pêvajoyê têne bikar anîn, ango gelo derana pêvajoyê dikare bi domdarî hewcedariyên taybetmendiyê bicîh bîne. Cp kapasîteya potansiyel dipîve, lê Cpk jihevketina navenda pêvajoyê ji sînorên taybetmendiyê li ber çavan digire.
Bo nimûne, di pêvajoya gravurkirinê de, hûn dikarin parametreyên wekî rêjeya gravurkirinê û hişkbûna rûyê bişopînin. Ger rêjeya gravurkirinê ya perçeyek amûrek diyarkirî ji sînorê kontrolê derbas bibe, hûn dikarin nexşeyên kontrolê bikar bînin da ku diyar bikin ka ev guherînek xwezayî ye an nîşanek xirabûna alavan e.
4. Bikaranîna SPC di Amûrên Gravurkirinê de
Di pêvajoya gravurkirinê de, kontrolkirina parametreyên alavan pir girîng e, û SPC bi awayên jêrîn dibe alîkar ku aramiya pêvajoyê baştir bibe:
Çavdêriya Rewşa Amûran: Sîstemên mîna FDC daneyên rast-dem li ser parametreyên sereke yên alavên gravurkirinê (mînak, hêza RF, herikîna gazê) berhev dikin û van daneyan bi nexşeyên kontrolê yên SPC re dikin yek da ku pirsgirêkên potansiyel ên alavan tespît bikin. Mînakî, heke hûn bibînin ku hêza RF li ser nexşeyek kontrolê hêdî hêdî ji nirxa diyarkirî dûr dikeve, hûn dikarin ji bo sererastkirin an parastinê gavên zû bavêjin da ku bandorê li kalîteya hilberê nekin.
Çavdêriya Kalîteya Berhemê: Her wiha hûn dikarin parametreyên sereke yên kalîteya berhemê (mînak, kûrahiya gravurkirinê, firehiya xêzê) têxin nav pergala SPC da ku aramiya wan bişopînin. Ger hin nîşaneyên girîng ên berhemê hêdî hêdî ji nirxên armanc dûr bikevin, pergala SPC dê alarmê bide, ku nîşan dide ku sererastkirinên pêvajoyê hewce ne.
Parastina Pêşîlêgirtinê (PM): SPC dikare ji bo baştirkirina çerxa lênêrîna pêşîlêgirtinê ya alavan bibe alîkar. Bi analîzkirina daneyên demdirêj ên li ser performansa alavan û encamên pêvajoyê, hûn dikarin dema çêtirîn ji bo lênêrîna alavan diyar bikin. Mînakî, bi şopandina hêza RF û temenê ESC, hûn dikarin diyar bikin ka kengê paqijkirin an guheztina pêkhateyan hewce ye, rêjeyên têkçûna alavan û dema rawestandina hilberînê kêm bikin.
5. Serişteyên Bikaranîna Rojane ji bo Sîstema SPC
Dema ku hûn pergala SPC di operasyonên rojane de bikar tînin, gavên jêrîn dikarin werin şopandin:
Parametreyên Kontrolê yên Sereke (KPI) Diyar bike: Parametreyên herî girîng di pêvajoya hilberînê de destnîşan bike û wan di çavdêriya SPC de bihewîne. Divê ev parametre bi kalîteya hilberê û performansa alavan ve girêdayî bin.
Sînorên Kontrolê û Sînorên Alarmê Danîna: Li gorî daneyên dîrokî û hewcedariyên pêvajoyê, ji bo her parametreyê sînorên kontrolê û sînorên alarmê yên maqûl destnîşan bikin. Sînorên kontrolê bi gelemperî li ser ±3σ (devîasyonên standard) têne danîn, lê sînorên alarmê li gorî şert û mercên taybetî yên pêvajo û alavan têne danîn.
Çavdêrîkirin û Analîzkirina Berdewam: Nexşeyên kontrolê yên SPC-ê bi rêkûpêk binirxînin da ku trend û guherînên daneyan analîz bikin. Ger hin parametre ji sînorên kontrolê derbas bibin, tedbîrên tavilê hewce ne, wekî sererastkirina parametreyên alavan an jî pêkanîna lênêrîna alavan.
Çareserkirina Anormaliyan û Analîza Sedema Bingehîn: Dema ku anormaliyek çêdibe, pergala SPC agahdariya berfireh li ser bûyerê tomar dike. Hûn hewce ne ku li ser bingeha vê agahiyê sedema bingehîn a anormaliyê çareser bikin û analîz bikin. Pir caran mimkun e ku daneyên ji pergalên FDC, pergalên EES, û hwd. werin berhev kirin, da ku were analîz kirin ka pirsgirêk ji ber têkçûna alavan, xeletiya pêvajoyê, an faktorên hawîrdora derveyî ye.
Başkirina Berdewam: Bi karanîna daneyên dîrokî yên ku ji hêla pergala SPC ve hatine tomar kirin, xalên qels ên di pêvajoyê de destnîşan bikin û planên başkirinê pêşniyar bikin. Mînakî, di pêvajoya gravurkirinê de, bandora temenê ESC û rêbazên paqijkirinê li ser çerxên lênêrîna alavan analîz bikin û parametreyên xebitandina alavan bi berdewamî baştir bikin.
6. Doza Serlêdana Pratîkî
Wekî mînakek pratîkî, texmîn bikin ku hûn berpirsiyarê alavên gravurkirinê E-MAX in, û katoda odeyê zû xirab dibe, ku dibe sedema zêdebûna nirxên D0 (kêmasiya BARC). Bi şopandina hêza RF û rêjeya gravurkirinê bi rêya pergala SPC, hûn meylekê dibînin ku ev parametre hêdî hêdî ji nirxên xwe yên diyarkirî dûr dikevin. Piştî ku alarma SPC tê çalakirin, hûn daneyên ji pergala FDC-ê dikin yek û diyar dikin ku pirsgirêk ji ber kontrola germahiya nearam a di hundurê odeyê de çêdibe. Dûv re hûn rêbazên paqijkirinê û stratejiyên lênêrînê yên nû bicîh tînin, di dawiyê de nirxa D0 ji 4.3 kêm dikin 2.4, bi vî rengî kalîteya hilberê baştir dikin.
7. Li XINKEHUI hûn dikarin bistînin.
Li XINKEHUI, hûn dikarin waferek bêkêmasî bi dest bixin, çi waferek silîkonî be, çi waferek SiC be. Em di dabînkirina waferên bi kalîteya bilind ji bo pîşesaziyên cûrbecûr de pispor in, bi balkişandina ser rastbûn û performansê.
(wafera silîkonê)
Waflên me yên silîkonî bi paqijî û yekrengiya bilind têne çêkirin, ku ji bo hewcedariyên we yên nîvconductor taybetmendiyên elektrîkê yên hêja peyda dikin.
Ji bo sepanên dijwartir, waflên me yên SiC xwedî îhtîmaleke germî ya bêhempa û karîgeriya hêzê ya bilindtir in, ku ji bo elektronîkên hêzê û jîngehên germahiya bilind îdeal in.
(Wafîla SiC)
Bi XINKEHUI re, hûn teknolojiya pêşketî û piştgiriyek pêbawer distînin, ku garantî dike ku wafer li gorî standardên pîşesaziyê yên herî bilind in. Ji bo bêkêmahîya wafera xwe me hilbijêrin!
Dema weşandinê: 16ê Cotmeha 2024an